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Dens-X
Un compacteur haute capacité et haute efficacité pour les gros travaux de mise en balles !
Amenez vos travaux de mise en balles rondes vers de nouveaux sommets avec la presse haute densité Orkel Dens-X ! Le modèle Dens-X dispose d’une solution de trémie d’alimentation unique brevetée, F25, de grande capacité qui permet un accès facile et un déchargement rapide des remorques. Un basculement de la benne empêche le déversement de votre fumier, fourrage, foin … en vrac et les courroies pleine largeur assurent un flux optimal des matériaux jusqu’à la chambre de compactage. Les presses à balles rondes Orkel disposent d’un système hydraulique intégré avec des pompes puissantes, des moteurs d’entraînement et un réservoir d’huile séparé avec refroidisseur d’huile associé. Cela évite de mélanger différents types d’huile et de réduire la qualité de l’huile hydraulique. Le risque d’impuretés dans l’huile est également considérablement réduit. En standard, les presses sont livrées préparées pour un fonctionnement avec un tracteur de 120 ch minimum à l’aide de l’arbre de prise de force. Ensemble, les caractéristiques distinctives du modèle Orkel Dens-X créent un modèle de presse à balle ronde haute densité unique en termes de réception du matériau, de débit de chantier et de qualité de mise en balles.
A l’instar des autres modèles Orkel, la presse Dens-X permet de compacter plus de 25 types différents de matériaux et les domaines d’utilisation ne cessent de s’étendre.
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Fonctions importantes
Mise en place et repliage rapides de la table d'alimentation F25
La trémie d’alimentation brevetée F25 que nous avons développée, vous garantit un grand volume de déchargement de 25 m3 tout en conservant une machine compacte lors du transport. Son déploiement s’effectue en quelques minutes seulement. Une fois la presse à balles transportée jusqu’à sa destination, quelques minutes suffisent pour qu’elle soit prête à fonctionner. Vous pouvez commencer à presser et à emballer très rapidement. Le traîneau à déplacement latéral hydraulique et la fonction “dépliage rapide de la trémie d’alimentation” sur la table F25 permettent d’effectuer la plupart des travaux depuis le siège du conducteur, de manière simple et rapide. Le F25, d’une capacité de 25 m3, est principalement rempli par remorques et wagons de chargement adossés à la table. Avec une largeur de 3,65 m, le F25 convient aux grandes remorques.
Génération X
La nouvelle génération X de presses à balles Orkel, y compris la Dens-X, est conçue avec des fonctionnalités innovantes pour augmenter la productivité et la gestion de vos opérations de pressage et enrubannage.
Orkel Precision
Compatible avec notre dernière solution technologique intelligente, Orkel Precision permet d’apporter une agriculture de précision pour chaque propriétaire de presse à balle de génération X, que vous soyez une CUMA, ETA ou un exploitant agricole. En mettant en œuvre le package complet, vous disposez d’un outil de gestion de la production, d’un outil de traçabilité des balles et d’un outil de contenu des balles.
Système de pesée
La génération X de presses Orkel comprend un système de pesée intégré, qui enregistre les données de vos balles pour une analyse ultérieure et un réglage précis de vos opérations de pressage.
Système de contrôle tactile Orkel
L’écran tactile intuitif permet une utilisation et une supervision faciles de la machine. Des fonctionnalités telles que le grand angle de vision, la luminosité et le contraste de l’écran offrent une lisibilité optimale même en plein soleil. En réglant la machine pour qu’elle fonctionne automatiquement, vous êtes libéré du travail manuel, ce qui vous permet de vous concentrer sur la supervision et le réglage précis de la machine pour répondre à vos besoins.
Grande capacité
La grande capacité de matière de la table d’alimentation F25 permet un accès facile et un déchargement rapide depuis les remorques. Un basculement de la benne empêche le déversement de matériaux en vrac et les courroies pleine largeur assurent un flux optimal des matériaux. Le basculeur de balles permet de renverser la balle pour en faciliter le ramassage et la manutention par le chargeur frontal.
Le processus de mise en balles haute densité
Cliquez sur les icônes « + » pour plus d’informations sur chaque étape du processus de pressage haute densité.

Système d’alimentation
Votre matériau est introduit dans la trémie d’alimentation du compacteur qui transporte le matériau en toute sécurité vers l’élévateur puis dans la chambre de pressage à l’aide d’un système de convoyeur qui a fait ses preuves.
Compactage
Le matériau est compacté à une densité maximale grâce à la technologie des chambres hybrides. La technologie Orkel évite les déversements de matériaux pour garantir une perte minimale de ressources.
Liage intérieur
Après compactage, le liage des bottes rondes peut se faire avec un film en pleine largeur ou avec un filet afin de maintenir la forme de la balle avant son expulsion de la chambre vers le poste de liage extérieur. L’utilisation du film permet de simplifier le traitement des déchets et leur recyclage.
Liage extérieur
Le matériau compacté est alors transporté et placé en toute sécurité sur la table d’emballage extérieure, où il est étroitement enveloppé dans un film plastique pour former une balle compacte et solide, prête à être transportée une fois qu’elle aura roulé en toute sécurité hors de la table.

En matière d’ensilage de maïs avec environ 60 % d’humidité, la Dens-X peut presser et enrubanner entre 400 et 600 tonnes par jour. Cela en fait la machine ayant la capacité quotidienne de mise en balles d’ensilage la plus élevée au monde.
Johan Burger Marais
Directeur, Kameeldrift Voere
